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双段式煤气发生炉

双段式煤气发生炉

【进料粒度】:20~60mm 【生产能力】:7170~5643kj/m 【应用范围】:煤种适用性广:可使用贫煤、瘦煤,无烟煤,不粘结烟煤,长烟煤匀由膨胀指数小于2.5的烟煤,部分褐煤。 【配套设备】:

产品优势

 工作原理

  经过破碎磨粉后合格的原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机加入炉内,煤粉受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空气、蒸气)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器,继续除尘降温,然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后,直接进入间冷器,与下段煤气混合,在混合中完成降温,混合后煤气进入电捕轻油器,捕除轻油,煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。

产品介绍

 两段式煤气发生炉特点

  两段炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率比单段炉高。下段煤气出口基本不含焦油,上段煤气有少量  轻质的焦油,不易堵塞管道。煤气热值稳定,操作弹性大,自动化程度高,输送距离远。适应煤种为不粘结煤,烟煤,年老褐煤等.环保、节能。郑州曙光双段式煤气炉主要有以下特点:
  1:低温干馏煤焦油粘度小,流动性好,可作优质燃料或进一步提炼加工,热效率比一段煤气发生炉高10%;
  2: 机器所产生的煤气冷却可采用间接冷却,煤气冷却的循环水质干净,含酚的干馏煤气冷凝水量少,易于处理达标有利环保的改善;
  3:煤气经冷却和脱焦油,除去杂质,如加压可远距离输送,经脱焦油后,不需用加热输送可送至300—400米远;
  4:煤种适用性广:可使用贫煤、瘦煤,无烟煤,不粘结烟煤,长烟煤匀由膨胀指数小于2.5的烟煤,部分褐煤。

技术参数

 

          型号

CG3Q2.0-2

CG3Q2.4-2

CG3Q2.6-2

CG3Q3.0-2

CG3Q3.2-2

炉膛直径(mm

2000

2400

2600

3000

3200

炉膛面积

m2

3.14

4.52

5.35

7.07

8.04

燃料耗量 (kg/h

800-920

1200-1400

1400-1600

2000-2100

2100-2500

煤气产量 (Nm3/h)

2500-3000

3600-4200

4200-5200

6000-6500

6500-8000

空气消耗量 (m3/kg·)

1.5-2.5

1.5-2.5

1.5-2.5

1.5-2.5

1.5-2.5

蒸汽消耗量(m3/kg·煤)

0.3-0.5

0.3-0.5

0.3-0.5

0.3-0.5

0.3-0.5

适用煤种

不粘结或弱粘结烟煤、无烟煤。

煤的粒度(mm

20-4025-5030-60

煤气热值(低)(kj/m3)

上段

7100-7500

7100-7500

7100-7500

7100-7500

7100-7500

下段

5016-5643

5016-5643

5016-5643

5016-5643

5016-5643

混合

6186-6690

6186-6690

6186-6690

6186-6690

6186-6690

煤气出口温度()

上段

100-150

100-150

100-150

100-150

100-150

下段

500-600

500-600

500-600

500-600

500-600

炉出口压力(Kpa)

上段

<1

<1

<1

<1

<1

下段

<1.5

<1.5

<1.5

<1.5

<1.5

炉底鼓风压力(Kpa

5-6

5-6

5-6

5-6

5-6

鼓风饱和度

50-65

50-65

50-65

50-65

50-65

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应用案例

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